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随着工业自动化技术的发展、企业在成本控制和减少人工工作量方面来讲，压力变送器解决了生产过程中压力不能长距离显示的问题，它与其他仪表组成检测系统或调解系统完成对生产过程自动化的测量与控制，并与计算机联用构成计算机控制系数，以便生对产过程中各种参数实现控制和优化， 那么压力变送器怎么安装防爆管?本期带来了压力变送器安装要求及注意事项!
一、压力变送器怎么安装防爆管
压力变送器安装要求：
气动压力变送器的安装
1、压力变送器应安装在无强烈震动的垂直或水平的管道上。
2、 周围环境不应含有对碳素钢、铜以及合金有腐蚀作用的杂志。
3、 为了方便维护和零位调整，在设备的上方和侧面应保留足够的空间。
4、 压力变送器与测压地点应尽量靠近，一般不超过5m。
5、 安装后被测压力为零时，压力变送器输出压力应为20kPa，否则进行调整。
6、 压力变送器所使用的气源应为过滤后的纯净压缩空气。
电动压力变送器的安装要求：
1、测量气体压力时的安装要求
①测量气体压力时，测压管道的去压点须在管道的上半部选取，以防测压管道中积存液体。
②压力变送器前部应安装冲洗阀，以防液体或污物进入变送器。
③在管道节流装置上安装压力变送器时，取压点须在从垂线上方向水平方向转45度以内的区域。
2、测量蒸汽压力时的安装要求
测量蒸汽压力时的取压点必须安装在从水平线向垂直线的上方转45度以内的区域，在测压点的*高点安装集气器并定期排放气体，以保障变送器的测量准确。
3、测量液体压力时的安装要求
测量液体压力时压力点必须安装在从垂直线下方向水平方向转45度以内的区域。
4、测量腐蚀性介质压力时的安装要求
测量腐蚀性介质压力时应在压力变送器前加装隔离装置并在其中注入隔离液。
二、压力变送器安装要求及注意事项
压力变送器的安装是一个较为复杂的过程，因为它要考虑多方面因素：如所测介质、应用场合、现场环境、设计要求等，其中压力取源是其中重要一环。
压力取源部件
⑴ 压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的位置。
⑵ 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
⑶ 压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。
⑷ 当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等浑浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。
⑸ 在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列要求：
①测量气体压力时，应在管道的上半部。
②测量液体压力时，应在管道的下半部与管道的水平中心线成0º~45º夹角的范围内。
③测量蒸汽压力时，应在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0º~45º夹角的范围内。
从上述我们可以知道取源位置的确定是有则要循的，那具体的不同安装类型的压力/差压变送器又是用在哪些场合呢?
直接安装式：这种安装方式简单，用材少。更节约人力与物力，但这种安装方式局限性大，只适合宜操作的场合。
远传法兰式(带有毛细管)：对于部分罐体或设备需要法兰安装式的压力/差压变送器，考虑到安装位置或便于现场读数，则需选用此种安装方式。
注意：
1、请确保使用的垫片内径大于隔膜密封内径，如果使用的垫片内径小于隔膜密封内径，可能会影响膜片的正常工作，引起误差或膜片损坏。
2、注意不要损坏膜片的表面，如果将膜片面朝下放置则可能损伤膜片表面。
3、不要扭曲，挤压毛细管，也不要对它施加过大的压力。
4、不要松动容室法兰上的四个螺钉(如果填充液泄漏，变送器将不能工作)。
5、按H、L标签所示，将法兰隔膜安装在液罐的高、低压侧。
6、为避免温差引起的测量误差，可将毛细管束在一起。毛细管必须安全地固定在罐壁上，以防止风及振动等的影响。如果毛细管太长，应卷在一起用夹子固定。
