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往复泵也是容积式泵的一种,往复泵包括活塞泵和柱塞泵,适用于输送流量较小、压力较高的各种介质，本期带来了往复泵的工作原理结构及特点、启动步骤及注意事项一览!希望对你有一定的帮助!
一、往复泵的工作原理结构及特点
1.、结构
往复泵是通过一定结构的部件将发动机的旋转运动转变为活塞(或柱塞)的往复运动，提高液体能量。
电动柱塞泵(图2-6)是一种往复泵，把往复泵的一些部件按结构关系和作用分为动力端和液力端两大部分，将此两大部分连接成一体，固定在底座上就是一**整的往复泵。
(1)动力端∶动力端将原动机的能量传给液力端。大型泵是在动力端把原动机的动力通过减速机构减速后，传给主齿轮，再传给付齿轮和曲轴的;小型泵是直接传给曲轴的，动力端包括皮带轮或齿轮、曲轴、曲柄、连杆、十字头、滑板(或滑道)、壳体、轴承等。
(2)液力端∶液力端直接输送液体，把机械能转变为液体的压力能。液力端包括缸套、活塞(或柱塞)、活塞拉杆、吸人阀和阀座、弹簧、排出阀和阀座、弹簧、密封圈、缸体、缸盖等部件。
2、工作原理
图2-7为单作用往复泵工作原理示意图。
曲轴以角速度ω逆时针旋转时，活塞(或柱塞)向右移动，液缸的容积增大，压力降低被输送的液体在压力差的作用下克服吸入阀的阻力损失进入到液缸。
当曲柄转过180°以后，活塞(或柱塞)向左移动，液体被挤压，液缸内液体压力急剧增加，在这一压力作用下，吸入阀关闭，而排出阀被打开，液缸内液体在压力差的作用下被排出管路。
当往复泵的曲轴以角速度ω不停的旋转时，往复泵就不断地吸入和排出液体，达到输送液体的目的。
二、往复泵的启动步骤及注意事项
泵的启动：
1、检查各部位的连接和螺栓是否松动。
2、检查油位高度。
3、检查皮带的松紧度，必要时整。
4、检查电机及其接线是否完好、正确。
5、用人力盘动皮带轮，使大皮带轮旋转两转以上，运动机构无障碍和异声。
6、打开排水管道上的闸阀，以及排水管道上的旁路阀和泵体上的排气阀。当排气阀溢出所有液体时，立即关闭(拧紧)排气阀。
7、确认泵无障碍，一切完好，连接电机电源开始启动(特别注意泵必须在空载下启动，注意这里的空载不同于离心泵的闭闸启动，即旁路阀全开，往复泵出口阀不得关闭)。
8、当泵达到额定转速(空载运行)时，关闭旁路阀，泵可转入负载运行，直至额定压力后泵进入工况运行。
停泵：
1、打开排液管道中的旁路阀，使其转入空载运行。
2、切断电机电源。
3、关闭排水管道上的闸阀和旁路阀。
注意事项：
1、泵体内无液体时，绝不允许启动泵。
2、严禁在进、排水管道闸阀和旁路阀关闭时启动泵。
3、在负荷运行过程中，瞬时最大压力不得超过额定压力的110%。
4、泵在运行过程中，严禁进行任何维修工作，以防发生事故。
5、新泵或大修后的泵必须在就位安装后空载运行2小时以上。负载运行后，按额定工作压力的四分之一逐次升压。建议每30分钟升压一次。在升压过程中，如遇异常情况，应立即停止泵检查，查明原因，排除故障后继续试运行;如无逐次升压条件，也可直接缓慢升压至额定压力，但泵的空载运行时间必须在3~4小时以上。
04泵运行中的检查。
1、检查动力部分的声音是否正常，润滑油是否在规定范围内。
2、检查各部位温度是否正常，即轴承温度不超过80℃，电机温度不超过85℃，润滑油池油温不超过75℃，柱塞与密封圈摩擦副温度不超过75℃。
3、检查泵的出口压力表指示值和泵的排量是否符合使用要求。
4、检查泵进、排水阀工作情况，应无异常声音。
5、检查密封函上的调节螺母是否松动。如果柱塞工作时有大量液体泄漏，应停止泵，及时调整调节螺母或更换密封圈。
6、检查螺钉(螺栓、和法兰螺母是否松动和拧紧。
