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调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，可用于更改通道内介质的压力、温度、液位等参数，很多用户对其基础知识了解甚少，本期带来了调节阀的工作原理及维护保养、使用方法一览!
一、调节阀的工作原理及维护保养
调节阀的工作原理：
又叫控制阀，用于控制流体的大小，当阀门调节部位收到调节信号，阀杆会根据信号自动控制阀门的开关程度，从而达到对流体流速及压力的调节;常用于供热，燃气，石化等管路中。
调节阀日常维护工作内容：
调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分，巡回检查工作内容如下。
1、向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况。
2、查看调节阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源)
3、检查液压油系统运行情况。
4、检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏。
5、检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。
6、检查调节阀有无异常声音和较大振动，检查供给情况。
7、检查调节阀的动作是否灵活，在控制信号变化时是否及时变化
8、侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。
9、发现问题及时联系处理。
10、做好巡回检查的记录，并归档。
定期维护工作内容如下：
1、定期对调节阀外部进行清洁工作。
2、定期对调节阀填料函和其他密封部件进行调整，必要时应更换密封部件，保持静、动密封点的密封性。
3、定期对需润滑的部件添加润滑油。
4、定期对气源或液压过滤系统进行排污和清洁工作。
5、定期检查各连接点的连接情况，腐蚀情况，必要时应更换连接件。
调节阀的定期校验：
对尚未开展调节阀预见性维护工作的单位，应定期对调节阀进行检查，定期检查工作是预防性维护工作。
根据不同的工艺生产过程，调节阀的定期验证应有不同的验证周期，每个调节阀的定期验证周期可以根据制造商提供的数据来确定，通常可以在工艺生产过程中检修。当一些调节阀用于高压、高压降或腐蚀性强时，应缩短检查周期。
测试内容主要是调节阀静态性能测试，必要时可增加相应的测试项目，如调节阀流量特性测试。定期检查需要相关的测试设备和仪器，以及更换的部件，因此通常可以委托制造商完成。
二、调节阀的使用方法
气动调节阀的操作方法。
1、气动阀的启闭方向应顺时针关闭;
2、由于管网中的气动阀通常是手动启闭的，启闭转数不宜过多，即大口径阀也应在200-600转以内;
3、为方便一个人的启闭操作，在管道工压条件下，比较大启闭力矩应为240n-m;
4、气动阀的启闭操作端应为方榫，尺寸标准化，面向地面，使人们能够直接从地面操作，带轮盘的阀门不适用于地下管网;
5、气动阀启闭程度显示盘：
①气动阀启闭程度的刻度线应铸造在变速箱盖或转换方向后显示盘的外壳上，面向地面，刻度线刷荧光粉，显示醒目;
②指示盘针的材料在管理良好的情况下可以使用不锈钢板，否则是油漆钢板，不要使用铝皮;
③指示盘针醒目，固定牢固，一旦开关调整准确，应用铆钉锁定;
6、如果气动阀埋深，操作机构和显示盘距离地面≥1.5m，应设置加长杆设施，固定牢固，使人们从地面观察和操作，即管网中的阀门启闭操作不应下井。
