水泵的功能和作用就是把液体输送到目的地或使液体增压增高的一种常用机械，其原理就是水泵机械的动力能量或其他外部能量传输送给液体，使液体在一定的时间和空间内能量迅速增加。作为水泵工作人员，不但要根据水泵性能的流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等技术参数要求，提高水泵工作提高效率、降低能耗和充分利用自然能源，而且更重要的是加强提高对水泵的故障检修处理与维护力度，以确保水泵的安全可靠运行。 一、水泵简单故障诊断方法 1、触测法 用人手触觉可以监测设备温度、振动及间隙变化情况。人手上神经纤维对温度比较敏感，可以比较准确分辨出80℃以内温度。用手触摸机件可以感觉是否产生冲击和振动强弱变化，以及溜板爬行情况。用配有表面热电偶探头温度计测量滚动轴承、主轴箱、滑动轴承、电动机等机件表面温度，则具有判断热异常。 2、听诊法 人听觉功能就能对比出设备是否出现了异常噪声，判断设备内部出现撞击、松动、不平衡等隐患。用手锤适当敲打零件，听是否发生破裂杂声，判断是否有无裂纹产生。电子听诊器可以将设备振动状况转换成电信号并进行放大，工人用耳机监听运行设备振动声响，以实现对声音定性测量。测量同一测点、不同时期、相同转速、相同工况下信号，并进行对比，来判断设备是否存故障。 3、观察法 人的视觉可以观察设备上的机件有无裂纹、松动及其他损伤等；可以检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、滴、冒、漏现象；可以监测设备运动是否正常，有无异常现象发生把观察的各种信息进行综合分析，就能对设备故障作出判断。 二、水泵使用时的注意事项 1、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。 2、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完全磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。 3、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。 4、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。 5、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。 6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。 7、水泵和管道的接口处一定要做好密封，因为如果有杂物进入的话都会对水泵内部造成损坏。 8、对于水泵上的轴承也是检查的重点，用完后检查轴承是否有磨损，如果水泵用的时间长的话轴承里的小滚珠会碎，所以当水泵用过后在轴承上最好是涂一层润滑油更好的保护水泵轴承。 三、水泵常见故障原因及排除 1、泵的总扬程不够的原因及处理。 原因： (1)电动机转数不够。 (2)出口阀开度过大，排量过大。 (3)叶轮流道堵塞。 (4)泵内过流部件间隙过大。 (5)密封口环磨损严重。 (6)平衡机构磨损严重。 (7)泵压力表失灵，指示不准或压力表损坏。 处理方法： (1)查明处理电动机转数低的原因。 (2)控制出口阀，调整排量在合理范围内。 (3)清除叶轮流道堵塞物。 (4)停泵，解体检查和调整泵内各部间隙。 (5)更换级间密封口环。 (6)停泵检查平衡盘问隙。 (7)校验或更换压力表。 2、离心泵轴承发热的原因及处理 原因： (1)缺油或加油过多。 (2)轴承或轴瓦内有杂质。 (3)带油环卡死。 (4)轴瓦间隙过小，造成轴严重磨损。 (5)泵轴弯曲，轴承偏斜。 (6)润滑油不清洁，有杂质，轴承(或轴瓦)进水。 (7)输送液体温度过高，影响轴承(或轴瓦)温度。 处理方法： (1)补充或减少润滑油。 (2)更换合格的润滑油。 (3)检查和调整带油环。 (4)检查轴瓦或更换研磨轴瓦。 (5)检查泵轴弯曲度和轴承偏斜，进行及时修理和调整。 (6)重新过滤润滑油，清洗轴承盒。 (7)降低输送介质温度。 3、启泵后不上水，压力表无读数，吸入真空压力表有较高负压的原因及处理 主要原因： (1)泵进口阀门未打开或开启度不够。 (2)泵进口阀门的闸板脱落。 (3)泵前过滤器被杂物堵死。 (4)泵进口管线被杂物或淤沙堵塞。 (5)新投产试运时，泵进口阀门法兰垫没开孔。 处理方法： (1)首先，全打开泵进口阀门。如果仍消除不了，应停泵，关闭进出口及储水罐出口阀门，打开泵出口放空阀门，进行卸压放空。并打开泵前过滤器排污阀门，排净泵内及进口管段的存水。 (2)检修泵进口阀门。 (3)清除泵前过滤器内堵塞杂物，清洗滤网。 (4)检查、疏通、冲洗进口管线淤沙和杂物。 (5)拆卸检查进口阀门法兰垫子，进行重新开孔或更换垫子。 4、启动泵后运行中有异常响声的原因及处理方法 (1)噪声很大，振动随之加大，电动机电流下降且摆动，泵压表指针摆动也大并且下降，排量减少，这是汽蚀现象。可以采取提高吸入压力、逐渐提高泵压和降低排量的措施，直到异常响声消失为止，情况严重时要立即停泵。 (2)如果泵内传出无多大变化的“嚓嚓”摩擦声，各种运行参数正常，表明叶轮与导翼或中段等发生轻微的摩擦。这种情况泵可以继续运行，响声在运行一段时间后自行消失。 (3)泵内出现敲击声，泵的压力变化不大而电流增大或波动，这是由于启动未按操作规程进行，或是其他原因引起定子与转子间出现撞击或严重摩擦，致使口环、衬套脱落下来，此时应立即停机进行处理。 5、离心泵振动并发出较大噪音的原因及处理 主要原因： (1)启泵前未放空或泵内空气未放净。 (2)叶轮、进口管线及滤网堵塞，来水不畅通，供水不足。， (3)泵进口端连接部位或密封圈密封不严、漏气。 (4)轴瓦严重磨损，间隙过大。 (5)泵的排量控制得过大或过小，引起汽蚀或鳖泵。 (6)叶轮损坏，或转子不平衡引起振动。 (7)泵轴弯曲或机泵轴不同心，使转子与定子相摩擦。 (8)平衡盘严重磨损而失效，造成轴向推力过大。 (9)基础地脚螺丝固定不牢，或设计安装不合格。 (10)联轴器不规矩或连接螺栓松动，及减震胶圈损坏严重，引起不平衡和不吸振。 (11)电动机振动而引起泵振动。 (12)进出口管线支座固定不牢，管线悬空而引起振动。 (13)泵轴瓦托架松动或紧偏。 处理方法： (1)首先，调整泵出口阀门开启度，合理控制泵的工作点。如果仍不能消除，必须进行停泵检查处理。 (2)打开泵出口放空阀，排净泵内空气，重新启泵。 (3)检查清除叶轮、进口管线及泵前过滤器的堵塞物。 (4)检修或更换轴瓦，并调整其间隙达到技术要求。 (5)校直泵轴或机泵重新找同心。 (6)检修或更换平衡机构。 (7)重新调整泵轴瓦抬量达到技术要求。 (8)检查紧固连接螺栓，更换联轴器或减震胶圈。 (9)检查调整轴瓦托架紧固情况。 (10)单独运行电机，消除振动原因。 (11)检查紧固地脚螺丝，按设计要求重新安装。 (12)检查加强管线支架。 结语 水泵在使用过程中的故障随使用环境的不同，其维护与检修的方法也有差异，应根据实际生产要求和具体条件来实施，还应注意日常使用过程中的资料收集与积累，以便对出现的问题及时采取措施，保证水泵的正常运行。
