本网站是威乐水泵中国售后配件供应站，我公司拥有是华中地区唯一拥有销售和售后授权的公司，本网站旨在传递水泵技术，传递威乐声音。填料被普遍应用于化工的消费过程中。你理解填料吗？有哪些常见填料的类型？如何正确选择填料呢？一同来看看~
在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，使其互相激烈混合。在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并（或）降低本钱的固体物料。在污水处置范畴，主要用于接触氧化工艺，微生物会在填料的外表停止累积，以增大与污水的外表接触，对污水停止降解处置。优点：构造简单、压力降小、易于用耐腐蚀非金属资料制造等。关于气体吸收、真空蒸馏以及处置腐蚀性流体的操作，颇为适用。缺陷：当塔颈增大时，惹起气液散布不均、接触不良等，形成效率降落，即称为放大效应。同时填料塔还有重量大、造价高、清算检修费事、填料损耗大等缺陷。拉西环填料于1914年由拉西（F. Rashching）创造，为外径与高度相等的圆环。拉西环填料的气液散布较差，传质效率低，阻力大，通量小，工业上已较少应用。
鲍尔环填料是对拉西环的改良，在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔，被切开的环壁的一侧仍与壁面相连，另一侧向环内弯曲，构成内伸的舌叶，诸舌叶的侧边在环中心相搭。鲍尔环由于环壁开孔，大大进步了环内空间及环内外表的应用率，气流阻力小，液体散布平均。与拉西环相比，鲍尔环的气体通量可增加50%以上，传质效率进步30%左右。鲍尔环是一种应用较广的填料。
阶梯环填料是对鲍尔环的改良，与鲍尔环相比，阶梯环高度减少了一半并在一端增加了一个锥形翻边。由于高径比减少，使得气体绕填料外壁的均匀途径大为缩短，减少了气体经过填料层的阻力。锥形翻边不只增加了填料的机械强度，而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主，这样不但增加了填料间的空隙，同时成为液体沿填料外表活动的聚集分散点，能够促进液膜的外表更新，有利于传质效率的进步。阶梯环的综合性能优于鲍尔环，成为所运用的环形填料中最为优秀的一种。
弧鞍填料属鞍形填料的一种，其外形好像马鞍，普通采用瓷质资料制成。弧鞍填料的特性是外表全部敞开，不分内外，液体在外表两侧平均活动，外表应用率高，流道呈弧形，活动阻力小。其缺陷是易发作套叠，致使一局部填料外表被重合，使传质效率降低。弧鞍填料强度较差，容破碎，工业消费中应用不多。矩鞍填料将弧鞍填料两端的弧形面改为矩形面，且两面大小不等，即成为矩鞍填料。矩鞍填料堆积时不会套叠，液体散布较平均。矩鞍填料普通采用瓷质资料制成，其性能优于拉西环。国内绝大多数应用瓷拉西环的场所，均已被瓷矩鞍填料所取代。
环矩鞍填料（国外称为Intalox）是统筹环形和鞍形构造特性而设计出的一种新型填料，该填料普通以金属材质制成，故又称为金属环矩鞍填料。环矩鞍填料将环形填料和鞍形填料两者的优点集于一体，其综合性能优于鲍尔环和阶梯环，在散装填料中应用较多。
球形填料普通采用塑料注塑而成，其构造有多种。球形填料的特性是球体为空心，能够允许气体、液体从其内部经过。由于球体构造的对称性，填料装填密度平均，不易产生空穴和架桥，所以气液分散性能好。球形填料普通只适用于某些特定的场所，工程上应用较少。
除上述几种较典型的散装填料外，不时有构型共同的新型填料开发出来，如共轭环填料、海尔环填料、纳特环填料等。规整填料是按一定的几何构形排列，划一堆砌的填料。规整填料品种很多，依据其几何构造可分为格栅填料、波纹填料等。格栅填料是以条状单元体经一定规则组合而成的，具有多种构造方式。工业上应用最早的格栅填料为木格栅填料。应用较为普遍的有格里奇格栅填料、网孔格栅填料、蜂窝格栅填料等，其中以格里奇格栅填料最具代表性。格栅填料的比外表积较低，主要用于请求压降小、负荷大及防堵等场所。波纹填料在工业上应用的规整填料绝大局部为波纹填料，它是由许多波纹薄板组成的圆盘状填料，波纹与塔轴的倾角有30°和45°两种，组装时相邻两波纹板反向靠叠。各盘填料垂直装于塔内，相邻的两盘填料间交织90°排列。波纹填料按构造可分为网波纹填料和板波纹填料两大类，其材质又有金属、塑料和陶瓷等之分。金属丝网波纹填料是网波纹填料的主要方式，它是由金属丝网制成的。金属丝网波纹填料的压降低，别离效率很高，特别适用于精细精馏及真空精馏安装，尴尬别离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手腕。虽然其造价高，但因其性能优秀仍得到了普遍的应用。金属板波纹填料是板波纹填料的一种主要方式。该填料的波纹板片上冲压有许多f5mm左右的小孔，可起到粗分配板片上的液体、增强横向混合的作用。波纹板片上轧成细小沟纹，可起到细分配板片上的液体、加强外表润湿性能的作用。金属孔板波纹填料强度高，耐腐蚀性强，特别适用于大直径塔及气液负荷较大的场所。
金属压延孔板波纹填料是另一种有代表性的板波纹填料。它与金属孔板波纹填料的主要区别在于板片外表不是冲压孔，而是刺孔，用辗轧方式在板片上辗出很密的孔径为0.4～0.5mm小刺孔。其别离才能相似于网波纹填料，但抗堵才能比网波纹填料强，并且价钱廉价，应用较为普遍。波纹填料的优点是构造紧凑，阻力小，传质效率高，处置才能大，比外表积大（常用的有125、150、250、350、500、700等几种）。波纹填料的缺陷是不适于处置粘度大、易聚合或有悬浮物的物料，且装卸、清算艰难，造价高。脉冲填料是由带缩颈的中空棱柱形个体，按一定方式拼装而成的一种规整填料。脉冲填料组装后，会构成带缩颈的多孔棱形通道，其纵面流道交替收缩和扩展，气液两相经过时产生激烈的湍动。在缩颈段，气速最高，湍动猛烈，从而强化传质。在扩展段，气速减到最小，完成两相的别离。流道收缩、扩展的交替反复，完成了“脉冲”传质过程。脉冲填料的特性是处置量大，压降小，是真空精馏的理想填料。因其优秀的液体散布性能使放大效应减少，故特别适用于大塔径的场所。聚四氟乙烯阀杆填料是以聚四氟乙烯细粉料为原料，采用全新的工艺加工而成的一种柔软制品。白色，连续绳状，截面呈圆形。它具有高度的柔顺性，极好的填充性、自光滑性、低摩擦系数、耐腐蚀等性能。
❶ 装填便当快捷。装填时普通不用拆卸阀门，只需将绳状填料绕在阀杆上，推入填料函，上紧函盖帽，填料即被压成一个密实的整体。❷ 密封性能优良。收缩聚四氟乙烯共同的微观构造赋予该产品极佳的柔韧性和模塑性，使它能随便地将填料函内部空隙，以至阀杆、函体上的一切凹坑和沟槽填密，这也使腐蚀、磨损的旧阀门防止改换或修理。❸ 运用寿命长。因它长期坚持的柔软塑性，使走漏缺口随时被填塞，还因它不被腐蚀，不会老化，可保长期运用。❹ 阀门开闭灵敏笨重。由于聚四氟乙烯具有最低的摩擦系数和优良的自光滑性。❺ 不污染管道中的流体。由于它洁白洁净，不会因腐蚀老化而零落，使它特别适用于医药、精密化工、食品等行业。❻ 规格通用性好，减少填料贮存量，节约开支。只需备置几种粗细规格的阀杆填料，就能满足大多数阀门之需求。普通选用能用手嵌入的最大号这种填料，但较细的’该种填料，也可用于大规格的阀门中，压紧后，也会塑变成型，得到密实的封填体。塑性填料是经模具压制成型的填料，运用时不需求像编结填料那样切断后盘成环状，而且是依据轴颈大小制成环形。塑性填料有棉状和积层两种方式。绵状填料是把纤维、石墨、云母、金属粉（或金属鳞片）、油脂与弹性粘结剂相混合后，模压成环形，再在外层编结一层石棉纱（依据需求也可用金属丝）。还有一种运用方式是将混合物直接放人填料腔，经压盖压紧后直接运用，由于填料没有固定尺寸，填料装填不当容易影响密封性能，所以该办法较少运用。能够依据工作条件调理绵状填料中各种混合料的品种和配比，例如高压蒸汽密封加人铜粉、酸性介质密封加人铅粒或铅片、轴有振动时可加添较多的弹性良好的粘结剂等。由于这种填料不含光滑剂，所以高压下其体积变化很小，可用于高速泵类和高压阀门密封。如加人固体光滑剂，则能够保证良好的自光滑性能，且构造致密，有助于进步密封性。另外，绵状填料有塑性活动性，还能够与金属填料组合运用。这种填料是在石棉布或帆布的外表上涂敷橡胶，经叠合或者卷绕后热压硫化成型，还能够内夹橡胶芯等软质填料或嵌人弹簧，几种积层填料的构造。积层填料密封性良好，可用于120℃以下的低压蒸汽、水和氨液，主要用作往复运动的轴封和阀杆的密封，无接口的圈装积层填料还能够用作往复泵活塞环。由于积层填料中所含光滑剂缺乏，运用过程中需添加光滑剂。填料的选择包括肯定填料的品种、规格及材质等。所选填料既要满足消费工艺的请求，又要使设备投资和操作费用最低。- 传质效率要高普通而言，规整填料的传质效率高于散装填料。
- 通量要大。在保证具有较高传质效率的前提下，应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料。
- 填料层的压降要低。
- 填料抗污堵性能强，拆装、检修便当。
工业塔常用的散装填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等几种规格。同类填料，尺寸越小，别离效率越高，但阻力增加，通量减少，填料费用也增加很多。而大尺寸的填料应用于小直径塔中，又会产生液体散布不良及严重的壁流，使塔的别离效率降低。因而，对塔径与填料尺寸的比值要有一规则，普通塔径与填料公称直径的比值D/d应大于8。工业上常用规整填料的型号和规格的表示办法很多，国内习气用比外表积表示，主要有125、150、250、350、500、700等几种规格。同品种型的规整填料，其比外表积越大，传质效率越高，但阻力增加，通量减少，填料费用也明显增加。选用时应从别离请求、通量请求、场地条件、物料性质及设备投资、操作费用等方面综合思索，使所选填料既能满足技术请求，又具有经济合理性。陶瓷填料具有很好的耐腐蚀性及耐热性，陶瓷填料价钱廉价，具有很好的外表润湿性能，质脆、易碎是其 最大缺陷。在气体吸收、气体洗濯、液体萃取等过程中应用较为普遍。塑料填料的材质主要包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）及聚氯乙烯（PVC）等，国内普通多采用聚丙烯材质。塑料填料的耐腐蚀性能较好，可耐普通的无机酸、碱和有机溶剂的腐蚀。其耐温性良好，可长期在100℃以下运用。塑料填料质轻、价廉，具有良好的韧性，耐冲击、不易碎，能够制成薄壁构造。它的通量大、压降低，多用于吸收、解吸、萃取、除尘等安装中。塑料填料的缺陷是外表润湿性能差，但可经过恰当的外表处置来改善其外表润湿性能。金属填料可用多种材质制成，选择时主要思索腐蚀问题。碳钢填料造价低，且具有良好的外表润湿性能，关于无腐蚀或低腐蚀性物系应优先思索运用。不锈钢填料耐腐蚀性强，普通能耐除Cl- 以外常见物系的腐蚀，但其造价较高，且外表润湿性能较差，在某些特殊场所（如极低喷淋密度下的减压精馏过程），需对其外表停止处置，才干获得良好的运用效果。钛材、特种合金钢等材质制成的填料造价很高，普通只在某些腐蚀性极强的物系下运用。普通来说，金属填料可制成薄壁构造，它的通量大、气体阻力小，且具有很高的抗冲击性能，能在高温、高压、高冲击强度下运用，应用范围最为普遍。选择填料时，关于某种特殊应用，填料的最佳规范是依据复合资料所希冀到达的性能而定，必需思索到下述根本准绳。1、填料在加工过程中必需坚持其原有构造，并坚持惰性、不溶性、热稳定性、不挥发性、无催化活性和低的吸附性。3、容易处置，堆积密度高，水分含量低，低尘，无毒性。 
